----Na metodě a přípravě mlecího prášku oxidu zinečnatého, sírového prášku, urychlovače BZ prášku, akcelerátoru EZ prášku, antioxidačního prášku
Nitrilový latexový pomocný materiál obsahuje následující hlavní složky surovin: prášek oxidu zinečnatého, sírový prášek, prášek urychlovače BZ, prášek urychlovače EZ, antioxidační prášek, oxid titaničitý, dispergační prášek a vhodné množství vody. Poté promíchejte a rozptýlíme, poté cirkulujte a brousíme, dokud se velikost částic prášku ve smíšeném roztoku ≤5μm, aby se získal smíšený nitrilový latex. Připravený nitrilový latex má přesný poměr surovin, pohodlnější použití, nízké výrobní náklady a hladké nitrilové rukavice. Vysoký stupeň přesnosti, vysoká míra kvalifikace dírky a stabilní kvalita. Při skutečné výrobě se vzhledem k specifičnosti sírového prášku během mokrého broušení doporučuje rozemlet sírový prášek odděleně od jiných prášků na kejdu. Sírový prášek je rozemletýkošíkový lis na bead mill, zatímco ostatní prášky oxidu zinečnatého a urychlovač BZ prášek , Akcelerátor EZ prášek, antioxidační prášek, oxid titaničitý, dispergační prášek jsou samostatně mleté lisem na bead.
Tato diskuse se zabývá aplikací koše lisovacího zařízení v nitrilových latexových doplňcích k vyřešení problému, že sírový prášek se snadno aglomerate v mlecí dutině mlýna na belikány během mokrého broušení. Důvod: protože sírový prášek má hydrofobní vlastnosti, je snadné oddělit sírový prášek z vody pod vysokorychlostním odstředivým účinkem mlýna na perličky a teplota rychle stoupá a aglomeráty, takže voda v sírové kejdě je vypouštěna a prášek síry zůstává V mlecí dutině lisovacího mlýna ovlivňuje vstup síry čerpané do mlecí dutiny , což způsobuje snadný blok mlýnku na bead. I když rychlost a průtok lze nastavit během skutečné kontroly, vyžaduje vysoký personál, špatnou provozuschopnost a nemůže zlepšit efektivitu výroby. Proto jsou výhody zařízení na broušení koše v nitrilovém latexovém příslušenství zcela zřejmé.
Zařízení na broušení koše je speciální forma mokrého brusného zařízení. Pracovní metoda ponořeného brusného koše řeší problém vytlačování vody a teplota během broušení nebude příliš vysoká. Je to nejlepší volba pro mokré broušení nitrilového latexového pomocného materiálu sírový prášek. Současně ele koš korálek mlýn také řeší nedostatky, že tradiční koš korálek mlýn nemůže používat malé korálky k broušení. Ele koš korálek mlýn může použít malé kuličky brousit alespoň 0,4-0,6 mm, takže jemnost může být ve srovnání s Nano tyč pin korálek mlýn je ekvivalentní. Kromě toho, vzhledem ke speciální struktuře koše bead mlýn, není problém s únikem bez požadavků na utěsnění, a náklady na údržbu je nižší. Nakonec se doporučuje používat keramické materiály při výběru materiálů, za prvé ke snížení znečištění těžkými kovy, a za druhé pro delší životnost broušení. Vnitřní močový měchýř brusného koše přijímá keramiku z karbidu křemíku, tělo koše je opláštěno vodním chlazením a rotor přijímá keramiku zirkonu.
Aplikace ELE koše lisovací zařízení na broušení nitrilových latexových doplňků změnilo nízkou účinnost tradičního výrobního procesu, vyřešilo problém ucpání sírového prášku a také vyřešilo špatnou jemnost a nízkou účinnost tradičních košových mlýnů. Problém. To je nyní používán jako první volba a povinný model mnoha uživateli ve výrobě nitrilových latexových doplňků.
